Những vấn đề nào nên được chú ý trong quá trình cài đặt và sử dụng hàng ngày của pallet máy gạch?

Quá trình cài đặt của pallet máy gạch như sau:

Xác nhận pallet và phụ kiện: Kiểm tra xem pallet máy gạch và bu lông phù hợp, đai ốc, miếng đệm và các phụ kiện khác có hoàn tất hay không, và liệu có bất kỳ thiệt hại, biến dạng và các vấn đề khác hay không.

Làm sạch vị trí lắp đặt: Sử dụng các công cụ làm sạch để làm sạch bụi và mảnh vụn trên phần mà pallet được lắp đặt trên máy gạch và bề mặt của pallet để đảm bảo bề mặt lắp đặt phẳng và mịn.

Chuẩn bị các công cụ cài đặt: Chuẩn bị các công cụ cài đặt cần thiết như cờ lê, tua vít, cần cẩu, v.v. theo yêu cầu cài đặt.

Nâng pallet: Sử dụng các thiết bị như cần cẩu hoặc xe nâng để nâng pallet máy gạch một cách trơn tru lên vị trí lắp đặt của máy gạch và từ từ hạ xuống.

Căn chỉnh sơ bộ: Tạo các lỗ cài đặt trên pallet gần đúng với các điểm cài đặt tương ứng trên máy gạch. Hãy chú ý đến đúng hướng và vị trí của pallet để đảm bảo rằng nó hợp tác trơn tru với việc truyền tải, nhấn và các cơ chế khác của máy gạch.

Chèn đầu nối: Vượt qua bu lông và các đầu nối khác thông qua các lỗ cài đặt của pallet và các lỗ tương ứng trên máy gạch, sau đó đặt các miếng đệm và đai ốc, và thắt chặt chúng bằng các công cụ như cờ lê.

Điều chỉnh vị trí: Sau khi tất cả các đầu nối ban đầu được thắt chặt, hãy kiểm tra vị trí của pallet một lần nữa để có độ chính xác. Nếu có bất kỳ độ lệch nào, hãy điều chỉnh tốt để đảm bảo rằng pallet được cài đặt theo chiều ngang và chắc chắn mà không can thiệp vào các bộ phận khác của máy gạch.

Siết chặt các đầu nối: Sử dụng các công cụ thích hợp để thắt chặt tất cả các bu lông, đai ốc và các đầu nối khác theo giá trị mô -men xoắn được chỉ định để đảm bảo pallet được cài đặt chắc chắn.

PCác phần tiếp theo cho việc sử dụng hàng ngày như sau:

Không vượt quá tải định mức: Sử dụng nghiêm ngặt theo khả năng tải định mức của pallet máy gạch và không quá tải. Quá tải có thể gây ra biến dạng và thiệt hại cho pallet, và thậm chí ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy gạch và chất lượng của gạch.

Phân phối tải đều: Khi đặt gạch hoặc nguyên liệu thô, hãy cố gắng phân phối tải đều trên pallet để tránh lực cục bộ quá mức và biến dạng cục bộ của pallet.

Tránh hoạt động thô: Khi tải, dỡ và mang pallet, sử dụng các công cụ và thiết bị thích hợp để hoạt động trơn tru để tránh va chạm, trầy xước và thiệt hại khác cho pallet do xe nâng và các công cụ khác.

Hoạt động theo quy trình: Thực hiện theo các quy trình vận hành của máy gạch và đảm bảo rằng pallet được đặt trơn tru và chính xác trước khi vào máy gạch; Trong quá trình hoạt động của máy gạch, pallet không được điều chỉnh hoặc lắc theo ý muốn.

Làm sạch thường xuyên: Sau khi làm việc mỗi ngày, hãy làm sạch các viên gạch, đất, bụi và các mảnh vụn khác trên bề mặt của pallet kịp thời để ngăn chặn sự tích lũy của chúng và ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của pallet.

Kiểm tra các thành phần: Thường xuyên kiểm tra các thành phần cấu trúc của pallet, chẳng hạn như bảng gỗ bị nứt hay thối, cho dù đầu nối bị lỏng, v.v., và sửa chữa hoặc thay thế chúng kịp thời nếu tìm thấy bất kỳ vấn đề nào.